紫铜管因其众多的优势被人们广泛应用。今天，我们就来谈谈关于紫铜管的工艺优势以及缺点！

紫铜管的工艺优势

1、纯铜管的工艺优势

熔炼与铸造：纯铜管采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼。其采用铜模或铁模浇铸，熔炼的过程中应尽可能减少气体的来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷作脱氧剂。且浇铸过程要在氮气的保护或复盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1%。

成形性能：纯铜管有极好的冷、热加工性能，能用各种传统的加工工艺加工，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。且在热加工时，应控制加热介质，使呈微氧化性。此外，热加工温度应为800-950℃。

焊接性能：易于锡焊、铜焊，也能进行气体保护焊、闪光焊、电子束焊和气焊，但不宜进行接触点对焊和埋弧焊。

2、磷脱氧铜管的工艺优势

熔炼与铸造：磷脱氧铜管使用工频有芯感应电炉熔炼。高温下，纯铜的吸气性强，且在熔炼时，应尽量减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷做脱氧剂。此外，浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行，铸造温度为1150-1180℃。

紫铜管的缺点

1、对于紫铜管来说，生产成本高以及价位高就是它最大的缺点，与其他管件相比，紫铜管的成本要高出很多，而且铜管接口处连接对施工的工艺水平要求也很高。

2、紫铜管的热处理大型锻件主要是由钢锭直接锻成的，因此，在热处理时必须考虑冶炼、铸锭、锻造等过程对铸件内部质量的影响。

3、大型锻件锻造之后的热处理目的是防止白点和氢脆、改善锻件内部组织、消除锻造应力、降低硬度、提高切削加工性能，这才能使其获得良好的力学性能或为以后的热处理做好组织准备。