紫铜管是我们生活中常见的一类有色金属管，其也称为铜管。紫铜管具有重量较轻、导热性好、低温强度高等特性，因此其也常被使用于焊接中。那么紫铜管焊接的方法有哪些呢？跟着小编一起来了解一下吧。

紫铜管常见的焊接方法有手工电弧焊、气焊和手工氩弧焊等方法，且大型结构也可采用自动焊。

一、手工电弧焊

1、手工电弧焊前，应清理焊接处边缘，且焊件厚度应大于4毫米，焊前必须预热，预热温度一般在400-500℃左右。

2、焊接时应当用短弧，且焊条不宜作横向摆动。当焊条作往复的直线运动时，是可以改善焊缝的成形的。

3、焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。且焊后，应用平头锤敲击焊缝，以消除应力和改善焊缝的质量。

二、气焊

焊接紫铜管最常用的就是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。在气焊时，可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，且气焊紫铜管时应采用中性焰。

三、手工氩弧焊

1、在紫铜管手工氩弧焊前，应把工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物等都清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法这两种。

2、根据板厚和坡口尺寸，紫铜管的对接接头的装配间隙应在0.5-1.5毫米范围内选取。

3、这类焊接法通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150-300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350-500℃。要注意的是：预热温度不宜过高，否则会使焊接接头的机械性能降低。